北方重工装备（沈阳）有限公司（以下简称甲方）与（以下简称乙方）就甲方向乙方采购刀具产品的有关事宜，经双方充分协商后， 共同达成如下技术协议：

1.总则

1）产品的设计、制造、检验及验收应满足本协议要求，并符合本产品涉及的国家及行业标准或规范要求。乙方按照甲方提供的产品要求详细设计。

2）本协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节和适用的标准做出详细的规定，乙方应保证提供技术先进、成熟可靠、经济上合理的产品及其相应的服务，并且必须符合中国有关安全、环保、职业健康卫生等强制性标准的要求。

3）商务合同签订后，甲方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求， 具体内容由双方共同商定。

4）技术协议经甲乙双方共同确认后作为合同附件，与主合同具有同等法律效力，未尽事宜双方协商解决。

5）只有本技术协议的签署部门有权利对相关技术要求进行变更。

6）甲方只对乙方提供图纸的总体结构和接口尺寸负责，当图纸内容与本协议中内容不符时，则以本协议要求内容为准。

7）乙方提供的产品需符合中国煤矿的所有安全法律、规程要求，对于在正常操作使用下由于乙方提供的产品不符合中国煤矿安全要求而产生的任何问题，由乙方负全责。

2.设备使用环境:

1）环境温度：-35℃~+50℃；

2）相对湿度：＞98%；

3）平均海拔：地表下 1000m；

4）适用范围：在有甲烷混合气体和煤尘，且有爆炸危险的矿井中工作、强振动、高冲击；

5）空气流通速度：0.5～6m/s；

6）工作日制：24小时 hours；

2--

7）地下水腐蚀性：含 SO₄、Cl对钢结构有中等腐蚀性。

8）设备振动：轴向±5倍重力加速度+径向±1倍重力加速度；轴向±1倍重力加速度+径向±5倍重力加速度.

9）TBM技术参数及地质概况：

①刀具布置及规格详见附图 DGEY0078.01.00F

②TBM 主要技术参数： 额定推力：6400kN

额定扭矩：2569kNM 主驱动功率：1400kW

刀盘额定转速：5.21rpm 刀盘最大转速：9.7rpm

③地质情况

巷道掘进长度 2487m

TBM 最大开挖直径Φ4530m

TBM 穿越的岩层大多在粉砂岩、粗砂岩和细砂岩中掘进，只有很少区段（约 600m，4 段）

TBM 底部穿过砂质泥岩，见附图 9#煤层地质剖面图岩石单轴抗压强度约 50~100Mpa。

3．供货范围

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该TBM掘进段总长2487m，供货范围如下：

1) 该掘进段的所有刀具配件：

①滚刀及滚刀配件

②滚刀锁紧装置

③铲齿

④紧固件等

具体参考下表：

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37销子

38铲斗齿

39铲斗齿螺栓

2)初装刀，该部分需要运到沈阳工厂，包含如下：

①滚刀

②滚刀锁紧装置

③铲齿

④紧固件等

具体参考下表：

序号名称数量备注

1单刀总成21含锁紧块、紧固件等

2中心刀总成4含锁紧块、紧固件等

3铲齿总成38含紧固件等

3)周转刀，至少在工地现场有1盘周转刀备用

4)刀具车间，供货商自带刀具车间及拆装刀所需的所有耗材，含油脂、清洗剂等，甲方提供水、电。

甲方提供工作场地，该刀具车间所有权归乙方。刀具车间至少应包含以下工具：

5)服务：

该掘进段查刀、修刀、指导工人换刀等服务，为不能影响TBM正常掘进，乙方在工地配备最少2名有经验的人员常驻工地。

6)该标段的计划施工工期约6个月。

7)该标段掘进结束后，乙方负责把刀盘恢复到可正常使用状态，即刀具齐全、可用。

8) 刀座及铲刀图纸见附件DGEY0078.01.280 、 DGEY0078.01.290 、 DGEY0078.01.310 、DGEY0078.01.21。

7) 厂家报价最后归结为单价xx元/m³，该标段总掘进实方量40083m³，分项报价按照以上内

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容单独列出。

以上表格中的数量有乙方根据甲方提供的资料进行填写。

4.产品适用的设计、生产与检验标准清单（乙方提供）

1)材料化学成分：

2)探伤：

3)金相及显微分析：

4)力学性能检验：

5)硬度分析检测：

6）制造和检验标准：

7）刀具制造和检验标准：

8）合金制造和检验标准：

刀具厂家的产品适用的设计、 生产与检验标准不得低于以上条件。

5.技术参数及详细要求

5.1滚刀整体要求：

上述表格中数据仅为基本要求，乙方需根据其设计进行修正。

5.2滚刀刀体要求

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上述表格中数据仅为基本要求，甲方需根据其设计进行修正。

5.3铲齿整体要求：

5.4锁紧楔块

1）材料 42CrMo，化学材料、机械性能按 JB/T6396执行。

2）热处理调质硬度 HB269~321；调质后机械性能： R_m>1000MPa，R_p0.2>850MPa。

3）锻造比不小于 3。

4）与滚刀体接触区及紧固面要采取强化硬度措施，强化深度至少 10mm，表面硬度至少HRC48，强化层内部硬度至少 HRC43。

5）超声波无损探伤按 JB/T5000.15中Ⅱ级执行，质量检验及取样按 JB/T5000.8执行，检验组别Ⅳ。

6）提供所有相关性能要求的检测报告。

5.5其它要求

乙方应向甲方提供：

?滚刀最大允许磨损量；

?刀盘上不同位置滚刀磨损量推荐数值及相邻滚刀允许最大高差；

?不同岩石硬度条件下刀刃宽度数值；

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?不同岩石硬度条件下刀具启动扭矩设定数值及设定方法；

?不同岩石硬度条件下滚刀单刀的开挖量及磨损量计算；

设备工厂调试验收前，乙方应向甲方提供完整的设备使用维护手册，手册中应包含滚刀轴承、金属浮动密封等外购件技术描述及使用维护注意事项，滚刀使用油脂及润滑油推荐品牌及用量。

6 文件和技术资料的交付

设计人员与供货厂家对下表中的应交付技术文件进行交流后勾选，对于勾选的内容厂家必须按时提供有效文件。

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注 1：A 列：投标前乙方应向甲方提供的文件。

B 列：协议签字生效后 10 日内，乙方应向甲方提供的文件。甲方收到上述文件后，应在 5 日内邮件回复，得到甲方确认后乙方才能进行下一步工作。若甲方未指定文件，乙方可以直接进入下一步工作。

C 列：产品产成具备发货条件前 5 天将文件提供给甲方,甲方收到上述文件后，应在 5 日内邮件回复，得到甲方确认后乙方才能包装发货。若甲方未指定文件，乙方可以直接进入下一步工作。

D 列：随机文件，要求单独包装，与设备一同到达乙方指定的收货地点。

注 2：安装使用维护手册至少应包括：总体参数、安全说明、维修指南、总装配图、零部件清单、易损件清单等。注 3：技术文件交付格式：纸板和电子版各 1 份，图纸要求dwg 和pdf 格式，其它文件要求word/excel 和pdf 格式。注 4：质量控制文件交付格式：所有文件纸版各一份，交货时交付给甲方质检部。

8 包装和运输

1）设备须在检验和试验合格后使设备内部干燥、清洁，并且所有的接口都应封堵后进行包装、发货。不使用接口需要设置长期封堵。

2）设备的包装应符合安全、经济、不受损的要求,并适于长途运输。所有零部件及附件的包装，应保证在运输和储存过程中不发生变形或损坏，碳钢零部件应有防锈措施。乙方应对不合适的包装所引起的零部件锈蚀、损坏或丢失承担全部责任。

3）包装箱外部装箱单应用塑料袋密封装好并固定在位置，包装箱内部装箱单与外部的必须一致。

4）备品备件应单独装箱发货并做耐久性包装交付。

5) 乙方在包装箱或者裸件上必须醒目的标明下列内容：产品名称、型号、规格、重量（净重/毛重）、外形尺寸（长 x 宽 x 高）、起吊部位标志、运输中的注意事项及相关安全图形标识（如向上、防水等标识）等。

6）产品铭牌采用英文标识，每台产品应在醒目位置装有永久不易脱落的不锈钢材质 MA 标牌和产品标牌，产品标牌内容需包括：产品名称、型号、主要技术参数、重量、制造厂名称、制造日期、出厂编号、矿用产品安全标志证书编号等。

9设备出厂测试及见证

乙方须在出厂前对所提供设备进行出厂测试，并将测试内容及测试时间计划提前告知甲方， 乙方须提供真实的测试过程视频影像资料及报告，甲方根据视频资料情况决定是否允许乙方发货，并有权派人前往测试现场进行再次测试及现场见证。

10设备的安装及调试

1)设备在甲方工厂进行厂内安装调试时，乙方应派遣有经验的技术人员到甲方工厂指导安装调试并及时处理该过程中出现的技术问题。

2)设备到施工现场安装调试时，乙方应派遣有经验的技术人员到施工现场进行指导并及时处理现场出现的技术问题。调试完成后进行现场设备验收。

3)属乙方原因造成的缺损或质量问题应及时修补、更换或修理，甲方应给以协助。但任何部位的修理都不能降低产品质量。

4)乙方负责对最终用户进行设备使用及维护培训。

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